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聚酯末屑如聚酯乙烯（PET）注入模具壓制機(jī)前必須經(jīng)過干燥和擠壓等工藝過程，通過減少游離的水分含量來達(dá)到提高成品外觀和質(zhì)量的目的。精細(xì)地控制干燥過程是保證產(chǎn)品質(zhì)量（強(qiáng)度和美觀）不可忽略的首要工序。PET在固體狀態(tài)時(shí)會(huì)吸收空氣中的潮氣直至達(dá)到與大氣潮氣平衡，這個(gè)吸濕行為意味著末屑重量中有0.6 %是水的份量。為保證聚酯產(chǎn)品的性能，必須于加熱前把水分含量降低到0.003 % (30 ppm)。因?yàn)樵诩訜犭A段，任何水分含量將會(huì)快速地水解聚酯末屑，從而減少分子重量并損害聚酯產(chǎn)品的物理性能。 聚酯末屑的加工是在漏斗裝填底座里進(jìn)行的，由除濕干燥機(jī)發(fā)出的熱干氣流對(duì)其處理。已經(jīng)驗(yàn)證的工藝是把末屑暴露在露點(diǎn)溫度低于-40 °C的空氣中并保持一段時(shí)間。而后把末屑載送到另一個(gè)漏斗中傳給模具壓制機(jī)。一般的生產(chǎn)廠擁有10到50個(gè)這樣的干燥機(jī)和模具壓制機(jī)。干燥空氣露點(diǎn)和IV-本質(zhì)黏度的關(guān)系由上圖所示。IV本質(zhì)黏度的損失反過來影響zui終成品的. 兩方面的性能；一是外觀 － 無法到達(dá)和諧的無瑕疵的外觀，還有是強(qiáng)度影響。說明：IV或本質(zhì)黏度的定義是 － 逐漸產(chǎn)生的固體對(duì)形式改變趨勢施加的力量。典型難題區(qū)域• 空氣過濾器堵塞• 冷卻空氣返回• 加熱器故障• 空氣進(jìn)入（環(huán)境）測量技術(shù)1. 在線連續(xù)測量Cermet II用于監(jiān)控單個(gè)干燥機(jī)，使供應(yīng)的空氣優(yōu)于規(guī)定的露點(diǎn)溫度極限-40 °C露點(diǎn)，并確保處理的滿意程度。可視可聞報(bào)警器能連接到Cermet II的雙報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)干燥機(jī)開始產(chǎn)生惡化情況時(shí)對(duì)保養(yǎng)技術(shù)人員發(fā)出警告。傳感探頭的位置應(yīng)安裝在漏斗測量進(jìn)入干燥器的空氣露點(diǎn)之前，并處于末屑的上方。Transmet可用在PLC控制的空氣干燥系統(tǒng)，PLC的輸入功能能接收Transmet的毫安或數(shù)字輸出信號(hào)。

測量技術(shù)2. 定點(diǎn)現(xiàn)場檢測Cermax便攜式露點(diǎn)儀可在干燥機(jī)運(yùn)作負(fù)載情況下檢測其效率。Cermax可在正常的間隔日期里履行現(xiàn)場檢測，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的成本提供了率的保證。由于操作簡便，對(duì)低于-40 °C工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)露點(diǎn)溫度反應(yīng)快速，維修保養(yǎng)人員能夠在適宜的時(shí)間段內(nèi)低成本地監(jiān)控多臺(tái)干燥機(jī)設(shè)備。在有微粒子污染（干燥劑或聚酯塵）存在的采樣點(diǎn)，建議使用列式過濾。